Maße& Volumen
Länge, Breite, Höhe, Volumen –auf unter 3 mm genau gemessen.
Jeder Karton, der in Ihr Lager kommt,wird vollständig erfasst– bevor er bewegt wird.
3D-Maße, Gewicht, Greifpunkte, Stapelflächen, Verformungen, Materialart, Fotodokumentation und ein Dutzend weitere Strukturparameter, die kein anderes System liefert.
20+
gemesseneParameter
~10s
Scan
<2mm
Genauigkeit
Wie das Packstück aussieht, spielt keine Rolle – die KI erfasst es automatisch.
Kartons und Trays unterscheiden sich in Größe, Form und Saison. Ständig kommen neue Typen hinzu: neue Lieferanten, neue Produkte.
Die KI prüft das Packstück gegen bekannte Typen und Spezifikationen. Eine Station für beides: Steigen und Kartons.
Ein Mitarbeiter stellt einen Karton auf den Scanner. Hochpräzise 3D-Kameras erfassen das komplette Strukturprofil: kein Maßband, keine Excel-Listen, keine manuelle Nacherfassung. Der vollständige Datensatz geht direkt in Ihr WMS, ERP oder WES.
- 1Neuer Kartonoder Gebindetyp
- 2Mitarbeiter scanntein Muster
- 3KI ermittelt Maße,Gewicht, Greifpunkte,Stapelbarkeit und Zustand
- 4Stammdaten amTouchpanel geprüftund freigegeben
- 5Automatisch anWMS / ERP / WES
Ein Scan. 20+ Strukturparameter.
Warum Lager- und Automatisierungsteams auf den Kolli‑Scanner setzen
Roboter kennen die Greifpunkte
Weniger Kollisionen, sichere Handhabung
Palettierer kennen die Auflageflächen
Stabile Stapel, planbare Ladungen
Stapelnocken und Geometrie
Mehr Stabilität als reine Umrisse
Kein zweiter Arbeitsgang
Stammdaten für die Automatisierung – in einem Scan
Die Lagersoftware von heute ist darauf ausgelegt, dass Menschen Kartons bewegen. Die nächste Generation muss Kartons so genau kennen, dass Roboter sie bewegen können. Heute speichern die meisten Systeme nur drei Zahlen: Länge, Breite, Höhe. Für den Versand reicht das. Für Automatisierung nicht. Wir haben den Kolli‑Scanner gebaut, um aus jedem Packstück ein maschinenlesbares Objekt zu machen.
Der Kolli‑Scanner erstellt einen digitalen Zwilling jedes Packstücks –mit allem, was die Automatisierung braucht, bevor sich das Packstück bewegt.
Drei Abläufe. Eine Plattform.
VernetzteLogistik-Stammdaten
So funktioniert esManuelles Messen und Erfassen wird zu einem vernetzten Ablauf. Maße, Gewicht und Verpackungsmerkmale werden in einem Scan erfasst und der komplette Datensatz direkt an WMS, ERP oder WES übergeben.
Typische Anwendungen- Artikel-Onboarding
- Zentrale Stammdatenverwaltung
- Geänderte Lieferantenverpackungen
- Netzwerkweite Artikelparametrierung
Lager-automatisierung
So funktioniert esRoboter müssen wissen, wie ein Packstück gehandhabt werden kann. Erfasst Greifpunkte, Auflageflächen, Stapelnocken und den strukturellen Zustand – automatisierungsfähige Daten für Robotik und Palettierung.
Typische Anwendungen- Robotergestützte Palettierung
- Automatisierte Kommissionierung
- Shuttle-Systeme
- Automatisierte Distributionszentren
IndividuelleIntegration
So funktioniert esAus isolierter Messung wird ein vernetzter Prozess. Konzipiert als Teil Ihres digitalen Ablaufs – mit direkter Anbindung an WMS, ERP, WES oder Materialflusssysteme.
Typische Anwendungen- Ersatz isolierter Messstationen
- Digitale Stammdatenprozesse
- ERP-, WMS- und WES-Integration
- Enterprise-Logistikplattformen
Branchenlösungen
Lebensmittelhandel
Greifpunkte, Stapelanalyse und Deformationserkennung für jeden neuen Verpackungstyp. Hat sich im Produktivbetrieb bei einer führenden europäischen Lebensmittelkette bewährt.
E-Commerce
Das exakte Volumen liefert die optimale Kartonwahl am Packplatz – geringere Frachtkosten, weniger Verpackungsmüll.
Pharmazie
Nachvollziehbare Qualitätskontrolle im Wareneingang – mit zeitgestempeltem Audit-Trail und GxP-fähiger Fotodokumentation.
Automotive
Automatischer Abgleich der Behälter mit einer Datenbank bekannter Typen, bevor defekte Behälter die Linie erreichen.
Kontraktlogistik
Automatisierte Vermessung und Fotodokumentation erzeugen einen rechtssicheren Nachweis für jede Wareneingangslieferung.
Foodservice
Die KI-basierte Klassifizierung passt sich neuen Verpackungen selbständig an, sodass nur konforme Ware in den Versand geht.
Gleicher Scan. Andere Tiefe.
Ein Standardsystem zur Vermessung erfasst 3 Datenpunkte pro Karton.
Unser Kolli‑Scanner erfasst 23.
| Kolli‑Scanner | DWS-Systeme | Kamerabasiert | |
|---|---|---|---|
| 3D-Vermessung | check | check | check |
| Gewicht | check | check | Manchmal |
| Greifpunkte | check | close | close |
| Stapelanalyse | check | close | Teilweise |
| Verformungserkennung | check | close | close |
| Materialerkennung | check | close | close |
| Behälterprüfung | check | close | close |
| Fotodokumentation | check | close | Manchmal |
| Durchsatz | ~360/h | >1000/h | 60–200/h |
| Kein Integrator nötig | check | close | close |
| Architektur | Linux/Container | Variiert | Häufig Legacy |
Der Kolli‑Scanner integriert sich nativ in LogisQ-WES und speist WMS, ERP, MFC und SquadronQ-Modelle.
- REST API
- TCP/IP
- sFTP
- Datei-Export
Lassen Sie uns sprechen
Sagen Sie uns, was Sie brauchen - eine Fachperson antwortet innerhalb eines Werktags.
Sie haben unser Lager in zwei Wochen abgebildet und das manuelle Routing auf null reduziert.
Sprechen Sie mit einem Kolli‑Scanner-ExpertenAutomatische Paketerfassung senkt Zählfehler und bringt spürbar mehr Tempo an jede Rampe.